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    熱鍍鋅鋼格板鍍鋅厚度的控制

    [來源:原創][作者:admin][日期:19-06-11][熱度:]
    如果鋼格板板材的硅含量較高,可加入鋅鎳合金降低上鋅量。也可加入助鍍劑添加劑來使鍍鋅層變 得漂亮。 在鋼格板熱鍍鋅過程中,如果要使鋼格板表面光亮、鍍層薄,這跟各道工序都有很大關系,酸洗不到位,助鍍液配方不 對,鋅溫高低,人工操作,行車的起吊速度,都有很大關系的.下面我簡單地分析一下。 鋼格板熱鍍鋅層形成過程是扁鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,鋼格板工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鋼格板工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅 鐵(體心)固熔體。這是鋼格板基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉 入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當鋼格板工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。 提高鋼格板熱鍍鋅鋅溫,但要考慮鋅鍋情況,鐵鍋不宜超過480 度,陶瓷鍋可以到530 減少浸鋅時間取出時速度要緩慢, 添加鋅鋁合金可以減少鍍層厚度。 1.放慢鋼格板工件提升速度。 2.盡量控制鋼格板鍍鋅時間。 3.適量添加減薄合金。 鋼格板熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程。從微觀角度看,熱浸鍍鋅過程是兩個動態平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼格板工件浸入 450左右的熔融鋅液時,常溫下的鋼格板工件吸收鋅液熱量,達到 200以上時,鋅和鐵的相互作用逐漸明顯,鋅滲入鐵工件表面.隨著鋼格板工件溫度逐漸接近鋅液溫度,工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層,構成鋅鍍層的分層結構。隨著時間延長,鋼格板鍍層中不同的合金層呈現不同的成長速率。從宏觀角度看,上述過程表現為鋼格板工件浸入鋅液,鋅液面出現沸騰,當鋅鐵反應逐漸平衡,鋅液面逐漸平靜.鋼格板工件被提出鋅液面,工件溫度逐漸降低至 200以下時,鋅鐵反 應停止,鋼格板熱鍍鋅鍍層形成,厚度確定.
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